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Carcasa de motor y buje de rotor de magnesio AZ31B mecanizado CNC de precisión personalizado con tolerancia de ±0.01 mm y alta amortiguación de vibraciones

Carcasa de motor y buje de rotor de magnesio AZ31B mecanizado CNC de precisión personalizado con tolerancia de ±0.01 mm y alta amortiguación de vibraciones

Carcasa del motor de magnesio AZ31B

Buje del rotor de tolerancia de ±0

01 mm

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

JYH

Certificación:

ISO9001,IATF1969

Número de modelo:

OEM/ODM

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Detalles del producto
Tolerancia:
±0,01mm
Procesamiento de polillas:
Mecanizado CNC
Tipo de material:
Aleación de magnesio AZ31B (Mg-3Al-1Zn)
Industrias de aplicaciones:
Aeroespacial, automotriz, médica y electrónica
Las máquinas de lavar:
Piezas de metal
Aplicado:
Equipos industriales
Piezas de torneado:
No estándar
Artículo:
Pieza de mecanizado de precisión CNC
Tratamiento térmico:
Disponible bajo petición
Uso final:
OEM, ODM
cantidad menor:
1 pieza
Resaltar:

Carcasa del motor de magnesio AZ31B

,

Buje del rotor de tolerancia de ±0

,

01 mm

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Detalles de empaquetado
Embalaje personalizado
Tiempo de entrega
5-8 días
Condiciones de pago
LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de la fuente
Prototipo para producción en masa
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Sandy Xu
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Descripción del producto
Precisión personalizada con máquinas CNC de magnesio AZ31B carcasa del motor y eje del rotor
Diseñado específicamente para ensambles dinámicos de peso crítico, este mecanizado CNC personalizadoEl magnesio AZ31BLa carcasa de la campana final del motor y el estator proporciona una relación de rigidez/peso sin igual para vehículos aéreos no tripulados (UAV), articulaciones robóticas de alta aceleración, sistemas de cardán,y el hardware del tren motriz eléctrico.
Este componente, elaborado a partir de placas de herramientas y barras forjadas AZ31B, utiliza un molino CNC de múltiples ejes y centros de fresado simultáneos de 5 ejes.bolsillos de reducción de peso de alta relación de aspecto, y perforadores de precisión con tolerancias geométricas ajustadas hasta ± 0,005 mm (± 0,0002 pulgadas).
El magnesio AZ31B es aproximadamente un 33% más ligero que el aluminio aeroespacial 6061-T6 y un 77% más ligero que el acero, ofreciendo una resistencia específica superior y una capacidad excepcional de amortiguación de vibraciones mecánicas.Para garantizar un rendimiento fiable en entornos de rotación de alta velocidad, cada carcasa se somete a un mecanizado de alta velocidad controlado de varios ejes (HSM) con controles de temperatura de la viruta dedicados, eliminando la tensión residual y la deformación térmica a través de paredes estructurales ultrafinas.
Especificaciones técnicas
Parámetro Capacidad estándar / especificación Notas de ingeniería
Designación del material Alquilo de magnesio AZ31B (Mg-3Al-1Zn) Alta ductilidad, amortiguación superior, no magnético
Método de mecanizado Molino de torneado de varios ejes y fresado simultáneo de 5 ejes Las ranuras de refrigeración radiales y el punto de referencia del rodamiento cortados en una sola sujeción
Tolerancias dimensionales ± 0,010 mm estándar; hasta ± 0,005 mm crítico CMM verificada de acuerdo con la norma ISO 2768-m/f o ASME Y14.5
Concentricidad y caudal Dentro de los 0,008 mm (0.0003 pulgadas) Critical para el equilibrio dinámico del motor a altas RPM
Precisión de los rodamientos La norma ISO H6 / H7 establece un espacio libre o un ajuste de prensa. con una longitud superior o igual a 30 mm
Finado de superficie (mecanizado) Ra 0,4 μm−Ra 0,8 μm (16−32 μin) El acabado ultra fino pasa en fechas críticas
Opciones de tratamiento de la superficie Oxidación electrolítica del plasma (PEO/queronita), conversión química (Dow 7/17), cerakote Proporciona una alta resistencia al desgaste, aislamiento dieléctrico y protección contra sal
Inspección de calidad 100% CMM, proyector de perfil óptico, balanceador dinámico Certificados de materiales (EN 10204 3.1) y informe de inspección completo en globo
Comparación del rendimiento del material: Magnesio AZ31B vs. aleaciones estructurales
Al seleccionar materiales para el hardware de rotación, la propulsión de drones o la robótica portátil,La resistencia específica (relación fuerza-peso) y la amortiguación natural de la frecuencia dictan la eficiencia y la disipación térmica:
Propiedad métrica / aleación El magnesio AZ31B Aluminio 6061-T6 de aluminio 7075-T6
Densidad (ρ) 1.78 g/cm3 (peso ultraligero) 20,70 g/cm3 2.81 g/cm3
Fuerza de rendimiento 150 a 200 MPa 276 MPa 503 MPa
Resistencia específica (Sγ/ρ) Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas:
Capacidad de amortiguación Excepcional (Absorbe armónicos de altas RPM) Moderado Bajo
Mecanizabilidad Excelente (fuerza de corte más baja) Muy bien. Es excelente.
Potencial de reducción de peso Línea de base (~33% más ligero que Al) +51% más pesado +57% más pesado
Caso de uso primario Motores de UAV, cardas ópticas, enlaces robóticos Cubiertos, marcos, placas térmicas Esparras estructurales de alto esfuerzo
Manufactura e Ingeniería
  • Producción integrada de molinos de torneado:Los pasajes de aire radiales exteriores, la localización de los pasos piloto y los patrones de sujeción concéntricos se mecanizan en operaciones unificadas para minimizar los errores acumulados de escorrentía entre las características dinámicas y estáticas.
  • Amortización de vibraciones altas:La estructura de red atómica del magnesio AZ31B absorbe vibraciones mecánicas y resonancia acústica.protección de los rodamientos de bolas de alta velocidad contra el fallo por fatiga prematura durante los ciclos de aceleración rápida.
  • Ingeniería de protección contra la corrosión:Debido a que el magnesio es galvánicamente activo,Las piezas se preparan con tratamientos superficiales especializados, como la oxidación electrolítica por plasma (PEO) o el Cerakote aeroespacial de alto grado, para proporcionar un aislamiento de barrera robusto contra la humedad., rociador de sal y acoplamiento galvánico con sujetadores de acero.
  • Seguridad contra incendios y disciplina de las herramientas:Mecanizado bajo estrictos protocolos de seguridad contra incendios utilizando herramientas de carburo afilado dedicadas, limpieza controlada de chips,y refrigerantes sintéticos especializados a base de aceite o inertes para evitar la microignición de las partículas finas de magnesio.
Lista de verificación de la producción para las consultas
  1. Presentar los modelos CAD 3D (. Paso.,. STP, o.IGES) y un dibujo 2D de acompañamiento que resalta los diámetros del taladro del rodamiento, las calificaciones de concentricidad y los datos de GD&T.
  2. Especificar los requisitos de revestimiento medioambiental (en la forma en que se haya trabajado con aceite anticorrosión, revestimiento de conversión química, PEO o cerámica de película fina Cerakote exterior).
  3. Identificar las especificaciones de las interfaces de hardware (por ejemplo, agujeros libres para los tornillos de acero inoxidable, agujeros roscados que requieren inserciones de hilos de hélicoil / alambre para evitar la corrosión galvánica).
  4. Describa los hitos de su producción: muestras piloto rápidas (1-10 unidades) frente a los volúmenes de fabricación en serie (100-10.000+ unidades).

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