Servicios de fundición a presión de alta precisión con tolerancias ajustadas ± 0,05 mm y acabado superficial superior Ra 0,8 a 3,2 para una alta integridad estructural

Maximice su eficiencia de producción con nuestros servicios de fundición por die de precisión de grado industrial.y componentes de magnesio diseñados para cumplir con estrictos requisitos aeroespacialesAl combinar tecnologías de fabricación avanzadas con un control de calidad riguroso, ofrecemospiezas geométricamente complejas que requieren un mínimo de mecanizado secundario.

• Tolerancias estrictas:Obtener una precisión dimensional de hasta ± 0,05 mm para conjuntos mecánicos complejos.
• Superficie de acabado superior:Eliminar el costoso posprocesamiento con acabados en bruto que van desde Ra 0,8 a 3.2.
• Alta integridad estructural:La fundición avanzada asistida por vacío minimiza la porosidad interna y los micro vacíos.
• Escalabilidad rápida:Los sistemas automatizados de alta presión pueden escalar fácilmente desde prototipos iniciales hasta millones de unidades.

Optimizamos nuestros parámetros de fabricación basados en sus requisitos específicos de aplicación.

La elección del método de fundición adecuado depende de la elección de la aleación, el tamaño de la pieza y los objetivos de volumen de producción.

• Con un valor de producción superior al 20% del valor de mercadoPerfecto para metales de alto punto de fusión como el aluminio, el metal fundido es introducido en el manguito de inyección para cada ciclo, evitando la degradación de la máquina.
• En la cámara caliente de fundición a presión:El mecanismo de inyección está permanentemente sumergido en metal fundido, lo que permite tiempos de ciclo increíblemente rápidos.

Mejore el rendimiento, la longevidad y la estética de sus componentes fundidos con nuestras opciones de acabado especializadas:

• Anodizado (tipo II y tipo III):Proporciona una resistencia al desgaste superior y dureza superficial para las piezas de aluminio.
• Revestimiento en polvo:Proporciona una capa de protección gruesa y resistente a los impactos disponible en colores RAL personalizados.
• Mecanizado de precisión CNC:Fresado posterior a la fundición, perforación y aprovechamiento para superficies y hilos de acoplamiento ultracríticos.
• Los recubrimientos de conversión química:Películas cromadas y no cromadas diseñadas para maximizar la protección contra la corrosión y la adhesión de la pintura.

Mantenemos un entorno de fabricación sin defectos a través de protocolos de inspección completos:

• Detección de defectos subterráneos de rayos X:Las pruebas internas no destructivas aseguran que los componentes estén completamente libres de porosidad de gas estructural.
• Verificación de las dimensiones del CMM:Las máquinas de medición de coordenadas automatizadas mapean la geometría de las piezas con sus archivos CAD 3D.
• Análisis espectrokímico de las aleaciones:Los espectrómetros ópticos de emisión verifican la composición química exacta de cada lote de metal.
• Prueba de fugas de presión:Asegura la integridad del sello para componentes líquidos, hidráulicos o neumáticos.