Máquinas y aparatos de fundición de precisión y de fundición a presión de aleaciones de zinc
Servicio de fundición a medida
La fundición a presión es un proceso multipropósito que produce fundiciones a presión de ingeniería forzando el metal fundido en una matriz hecha de acero de alto grado por un método de alta presión forzada.Las piezas moldeadas a presión pueden producirse en casi todos los tamaños y formas imaginablesProporciona la libertad de diseñar configuraciones complejas para satisfacer los requisitos funcionales de un componente.
JYH es la fuente preferida para piezas y conjuntos de fundición a presión de aluminio y zinc de precisión, proporcionando soluciones de diseño e ingeniería internas para sus necesidades de fabricación de herramientas y matrices.
Fabricación de fundición fiable
JYH produce piezas y componentes de alta calidad para una amplia gama de materiales no ferrosos y aleaciones metálicas, incluyendo aluminio, magnesio, zinc, latón,el cobreDesde piezas fundidas de metal hasta piezas fundidas a presión por gravedad, nos especializamos en piezas fundidas a presión para las industrias del automóvil, la iluminación y la construcción.
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Proceso de fundición por inyección de zinc
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Ventajas de la fundición por inyección de zinc
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Las fundiciones de zinc se producen mediante máquinas de cámara caliente. El mecanismo de inyección de la máquina se sumerge en metal fundido caliente.se abre un puerto en el sistema de alimentación (o cuello de gallina) y el metal fundido caliente llena el cilindroDespués de la solidificación del zinc, el émbolo se retrae y el molde sale.
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Las aleaciones de zinc tienen muchas propiedades deseables para la fabricación de piezas.El zinc puede formar piezas con paredes extremadamente delgadas y formas complejasAdemás, el zinc es un material relativamente barato.
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Hay dos tipos principales de máquinas de fundición a presión:
- Máquinas de cámara caliente (utilizadas para aleaciones con bajas temperaturas de fusión, como el zinc)
- Máquinas de cámara fría (utilizadas para aleaciones con altas temperaturas de fusión, como el aluminio)
En ambos tipos de máquinas, después de que el metal fundido ha sido inyectado en los moldes, el metal se enfría rápidamente y se solidifica en lo que se convierte en la parte final, llamada fundición.que la fundición se someterá a uno o varios procesos de acabado antes del montaje final.
Comparación de la fundición a presión con otros procesos de fabricación
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La fundición por inyección de plástico
Las piezas moldeadas por inyección de plástico son normalmente menos fuertes, más flexibles, dimensionalmente menos estables y menos resistentes al calor.Ellos toman el revestimiento superficial secundario como el cromo mejor y son menos resistentes a los rayos ultravioletaLos plásticos a menudo tienen algunas ventajas de precio, una mejor versatilidad de color y propiedades de aislamiento eléctrico superiores.
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El moldeado a presión frente al moldeado en arena
Las piezas fundidas por arena generalmente requieren más mecanizado, tienen paredes más gruesas, menos precisión dimensional que las piezas fundidas a presión, pero tienen menores costos de instalación de herramientas,Se producen más rápidamente y requieren más costes laborales por fundición, lo que a menudo resulta en menores costes de piezas y requisitos de cantidad mínima más pequeños..
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Fundir a presión frente a forjar
Las piezas forjadas son más densas y resistentes que las piezas fundidas a presión y pueden producirse en metales ferrosos y otros metales, y en tamaños más grandes que las piezas fundidas a presión.puede tener formas más complejas y no forjables, secciones más delgadas, y pueden mantenerse a dimensiones más cercanas y tener núcleo no factible en la forja.
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La fundición por inyección frente a los estampados
Los estampados pueden fabricarse en acero y en aleaciones no adecuadas para la fundición a presión, se producen más rápidamente y pueden pesar menos que las fundiciones a presión.Las piezas fundidas a presión requieren con frecuencia menos operaciones de montajeLos productos de este tipo pueden mantenerse dentro de límites dimensionales más estrechos, implican menos desperdicio en chatarra, pueden producirse en formas más complejas y pueden producirse en formas que no se pueden producir en formas estampadas.
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Aplicaciones comunes de las aleaciones de zinc:
Las piezas de precisión de fundición a presión de aleación de zinc se utilizan ampliamente en automóviles, electrónica, hardware, bienes de consumo y otras industrias.Accesorios de hardware, y una variedad de componentes de consumo que requieren resistencia y precisión.
Ventajas de las aleaciones de zinc:
Alta precisión: las piezas fundidas a presión de aleación de zinc ofrecen una excelente precisión dimensional, lo que permite la creación de piezas complejas con tolerancias ajustadas.
Durabilidad: Las aleaciones de zinc ofrecen una alta resistencia y resistencia al desgaste y la corrosión, prolongando la vida útil de los componentes.
Eficacia económica: El proceso de fundición por presión es muy eficiente y puede producirse en grandes cantidades a un costo menor en comparación con otros métodos
Versatilidad: Las aleaciones de zinc se pueden utilizar para fabricar piezas de una variedad de formas y tamaños para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
Finalización superficial: El proceso de fundición produce piezas con superficies lisas, lo que reduce la necesidad de procesos de acabado adicionales.
Versatilidad: Las aleaciones de zinc se pueden utilizar para fabricar piezas de una variedad de formas y tamaños para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
Finalización superficial: El proceso de fundición produce piezas con superficies lisas, lo que reduce la necesidad de procesos de acabado adicionales.
La fundición a presión de zinc es un proceso en el que las aleaciones de zinc se calientan hasta formar una forma fundida y se colocan en un molde de fundición a presión prefabricado, donde se solidifican.universal y adecuado para el procesamiento de piezas de zinc de precisión y complejasLas aleaciones de zinc son ideales para este proceso debido a sus excelentes propiedades mecánicas, especialmente su bajo punto de fusión.,haciendo que sea adecuado para la fabricación de piezas difíciles donde se requiere durabilidad como estándar.
La diferencia en la fundición a presión de JYH
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Servicio profesional de fundición a presión
En la vanguardia de la fundición a presión, JYH ofrece productos de fundición a presión de calidad superior, de ingeniería de precisión.JYH asegura resultados de primera clase en cada proyecto de fundición a presión.
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Décadas de experiencia en la fundición a presión
Con más de una década de experiencia en la industria de la fundición a presión, JYH ofrece una fiabilidad y habilidad inigualables en servicios OEM,garantizando una calidad excepcional y una precisión detallada para cada producto de fundición a presión.
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Fuerza de la industria manufacturera mundial
Con la extensa y interconectada red de fabricación global de JYH, los desafíos de la cadena de suministro pueden cumplirse sin esfuerzo, especialmente en el campo de la fundición a presión.
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Experiencia en la fundición a presión
JYH se compromete a ofrecer fundiciones a presión superiores que cumplan con los requisitos únicos de los clientes de los fabricantes de equipos originales (OEM)..
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JYH es la fuente preferida para piezas y conjuntos de fundición a presión de aluminio y zinc de precisión, proporcionando soluciones de diseño e ingeniería internas para sus necesidades de fabricación de herramientas y matrices.
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