Servicios de fundición de metales Confección a presión de precisión de aleaciones de magnesio
¿Qué es la fundición a presión de magnesio?
La fundición a presión de magnesio es el proceso de fabricación de inyección de magnesio fundido en un molde para crear piezas.
Los procesos de fundición, en los que el material líquido se vierte en una cavidad y adquiere la forma del producto deseado.
En la fundición a presión de magnesio, las aleaciones de magnesio se funden en una máquina de fundición a presión o en una máquina de fundición a presión.
El material fundido se vierte y se deja solidificar en el molde (fundido por gravedad) o forzado en el molde y
Cuando ha transcurrido un tiempo suficiente para que el material fundido asuma la forma de un material fundido, el material fundido se mantiene a alta presión por una prensa hidráulica (fundido a presión).
El molde se abre y la pieza se retira, ya sea automáticamente o manualmente.
Disparidadventajas del proceso de fundición a presión
- Incompatible con los metales con puntos de fusión elevados
- Incompatibles con componentes de chapa metálica extensos
- Gastos sustanciales por muertes
- Tiempos de entrega más largos
Propiedades de la aleación de magnesio
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Legado de magnesio
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Densidad |
Fuerza de rendimiento |
Elongado |
Modulo elástico |
Temperatura de fusión |
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- ¿Qué quieres decir?
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1.81 g/cm3 |
El valor de las emisiones |
El 3% |
45 GPa |
875-1105 °F |
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AZ91HP
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1.81 g/cm3 |
El valor de las emisiones |
El 3% |
45 GPa |
875-1105 °F |
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Se trata de la siguiente:
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10,80 g/cm3 |
El número de unidades de carga |
El 8% |
45 GPa |
1005-140 °F |
¿Por qué elegir a JYH para la fundición a presión?
- Geometrías complejas y tolerancias estrictas:Nos destacamos en formas complejas, recortes y características de alta precisión en una amplia gama de aplicaciones.
- Eficiencia de alto volumen:Los tiempos de ciclo rápidos, las matrices de larga duración y la producción optimizada hacen que la fundición a presión sea ideal para productos aeroespaciales, automotrices, electrónicos y de consumo.
- Soluciones basadas en el rendimiento:Nuestros componentes fundidos a presión están diseñados para la resistencia, durabilidad, resistencia al calor y rendimiento en sectores críticos como defensa, robótica y energía.
- Fabricación rentableReducción de la mano de obra en comparación con la mecanización, calidad repetible y procesos eficientes reducen su costopor pieza.
La fundición a presión ofrece muchas ventajas:
- Precisión:La fundición a presión ofrece tolerancias ajustadas, alrededor de ± 0,05 mm. Puede ser necesario un post-mecanizado para superficies funcionales.
- Formas complejas:La fundición a presión proporciona formas complejas con tolerancias más cercanas que muchos otros procesos de producción en masa.
- Proceso de fabricación rápido:El tiempo del proceso de fabricación se acorta debido a la simplicidad del proceso.
Las aplicaciones principales de las piezas fundidas a presión de magnesio se describen a continuación:
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Las piezas de magnesio se pueden utilizar como conectores, carcasas para equipos electrónicos y de telecomunicaciones.
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También se puede usar la fundición a presión de aleación de magnesio para hacer carcasas de cámaras de imágenes térmicas eficientes.
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Las piezas fundidas a presión de magnesio se utilizan a menudo como piezas de carrocería para automóviles, aviones e incluso bicicletas.
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Algunas aleaciones de magnesio tienen una mayor ductilidad, resistencia al arrastramiento, resistencia a la corrosión y pueden soportar altas temperaturas.
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Las piezas fundidas a presión con magnesio pueden reducir significativamente el peso sin afectar la resistencia, lo que es una gran ventaja.Las industrias aeroespacial y automotriz son las industrias más utilizadas para el magnesio.
Ventajas de la fundición por inyección de magnesio
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Las piezas y componentes de magnesio proporcionan sellos más apretados para los accesorios
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Puede reducir los costos de producción y es extremadamente resistente bajo altas tensiones
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Puede soportar temperaturas extremas
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Fácil de fundir
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Alta resistencia al calor y a la corrosión, resistente al óxido y más propiedades premium
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Extremadamente duradero y de larga duración
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Bajo peso y fácil de llevar o instalar
Tipos deProcesos de fundición a presión
En el ámbito industrial, dos métodos principales para la fundición a presión son los procesos de cámara caliente y cámara fría.
A continuación se describen los detalles de estos dos procesos.
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Las demás piezas de acero
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La fundición a presión en cámara caliente utiliza un depósito de metal fundido para llenar rápidamente moldes intrincados, lo que lo hace ideal para aleaciones con bajo punto de fusión como zinc y estaño.
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Fundición a presión en cámara fría
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La fundición a presión en cámara fría es excelente para el manejo de materiales con alto punto de fusión como el aluminio, evitando daños al sistema de bombeo causados por temperaturas extremas.El material fundido se vierte en una cámara fría antes de ser inyectado en la matriz, utilizando un sistema hidráulico similar a la fundición en cámara caliente.
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Finalización de la superficie
El acabado de la superficie es crucial en la fundición a presión para mejorar la estética y la funcionalidad del producto, asegurando que las piezas cumplan con especificaciones precisas y
proporcionar un rendimiento óptimo.
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Revestimiento en polvo
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Revestimiento cerámico
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Anodizar
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El revestimiento
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Proceso de fundición a presión
Ya sea fundición a presión en cámara caliente o fría, el procedimiento estándar consiste en inyectar metal fundido en un molde a presión alta.
Aquí están los pasos detallados en el proceso de fundición a presión:
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- ¿ Qué?
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Yo... En el caso de las máquinas
Al principio, limpie la matriz para eliminar las impurezas y aplique lubricación para una inyección y eliminación más suaves del producto.
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Yo...Inyección
Derretir el metal elegido y verterlo en la cámara de disparo.
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Yo...Refrigerador
Mientras se cierra el molde, deje que el metal se enfríe y se solidifique.
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Yo...Ejección
Después de desbloquear el molde, un mecanismo de eyección expulsará el molde sólido del molde.
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Yo...Recortes y recortes
Este es el paso final, que implica la eliminación del exceso de metal del sprue y el corredor en el producto terminado.
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JYH tiene una rica experiencia en los servicios de fundición a presión.Las piezas fundidas a presión son muy apreciadas por su precisión, durabilidad y calidad constante.
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Servicio de fundición a presión de alta tolerancia para el metal para dar forma a componentes complejos.¡Somos su mejor socio!
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