Servicio de moldeo por inyección de plástico ABS PMMA para piezas médicas

Servicio de moldeo por inyección de plásticos para la fabricación de piezas médicas de bajo volumen

Resumen del moldeado por inyección:

El moldeo por inyección permite producir en masa formas complejas con un alto nivel de eficiencia y costos manejables.Una amplia selección de materiales permite a los ingenieros adaptarse exactamente a las propiedades físicas que requieren para cualquier producto dadoAdemás, la aplicación de técnicas de moldeado de múltiples tiradas permite asegurar una apariencia visual atractiva,Además de incorporar funcionalidades adicionales al producto final utilizando materiales que dan altas propiedades mecánicas.

El moldeo por inyección es altamente repetible; esto significa que todas las piezas que se producen serán idénticas,que es especialmente conveniente para la consistencia de la marca y la fiabilidad de las piezas en la producción de gran volumen.

Proceso de moldeo por inyección:

El moldeo por inyección de plástico permite producir un gran número de piezas con gran precisión y tiempos de ciclo rápidos a partir de herramientas de múltiples cavidades.El proceso de moldeado por inyección consiste en calentar una cierta cantidad de materiales polímerosEn el proceso posterior, las unidades principales de la máquina de moldeo por inyección son:

1. el muelle de alimentación;
2. barril calentado;
3. la tripulación (conocida como la unidad de inyección);
4. unidad de pinza (que mantiene unido el molde bajo las presiones de inyección);
5. Unidad de eyección (que retira la pieza del molde).

Gráfico de comparación de materiales plásticos

El proceso de moldeo podría describirse en los siguientes pasos:

1.Los gránulos termoplásticos se preparan de acuerdo con las directrices del fabricante.

Esto puede significar que el material se seca en un secador con desecante para eliminar la humedad.

El material entra en la garganta del barril a través de la tolva.

por la hélice del tornillo giratorio la zona de alimentación del tornillo;

2.El barril se calienta a lo largo de su longitud mediante bandas de calefacción.

Las zonas tienen diferentes temperaturas a lo largo de la longitud del cañón.

Las temperaturas se fijan en conjunto con la ficha de especificaciones del proveedor del material.

3.El tornillo gira, que mueve el material hacia adelante con la presión y determinación de la rotación

Esta zona del tornillo está diseñada para poner un calor de corte en el plástico

y empujar el material contra la pared del barril, dándole una fusión consistente.

entra en la zona de medición del tornillo y llena la parte delantera del cañón;

4.Una vez que el material se inyecta a través de la boquilla en el extremo del cañón, entra en el sistema de corredores de la herramienta de molde;

5.El sistema de corredores permite que el material fluya a través de una puerta en la cavidad de la herramienta del molde, que forma la forma de un

el producto terminado;

6.La herramienta del molde se mantiene a una temperatura constante, que, de nuevo, se define por la hoja de especificación del material.

Mantener la herramienta a una temperatura constante permite que el calor se extraiga del plástico hasta que alcance su desviación térmica

temperatura (HDT), que también se define mediante la ficha de especificaciones del material;

7.Una vez que las piezas han alcanzado el HDT, permanecerán en estado sólido.

8.Una vez expulsados, los componentes caen en una cabeza.

La herramienta se cierra y todo el proceso se repite.

Los termoplásticos amorfos y semicristalinos:

Hay dos tipos de materiales termoplásticos que usamos comúnmente en Soluciones de Moldeo Integrado,

El material termoplástico amorfo puede ser muy transparente y

Los termoplásticos amorfos tienen una buena formabilidad con un rango de temperatura de fusión más bajo.

baja resistencia química, esto proporciona una unión más fácil a otros materiales mediante adhesivos o disolventes.

Por otro lado, el material termoplástico semicristalino tiene una gran fatiga y agrietamiento por esfuerzo.

Sin embargo, el termoplástico semicristalino es un material ideal para el uso y el desgaste.

El material puede tener una alta resistencia química y dificultad para unirse a otras partes mediante adhesivos o disolventes.

Gráfico de comparación de materiales termoplásticos amorfos y semicristalinos:

Al comparar materiales plásticos, utilice esta tabla de comparación de materiales plásticos para identificar qué materiales de moldeo por inyección

Una de las muchas ventajas de trabajar con una empresa profesional de fabricación de plástico

Los materiales de moldeo por inyección de plástico personalizados pueden ser diseñados

para satisfacer las propiedades requeridas del producto que los materiales de moldeo de plástico comunes no pueden.

Control de calidad antes de enviar el producto:

Plazo de pago:

Envío:

Después del servicio:

Servicio de moldeo por inyección de plástico para la fabricación de piezas médicas de bajo volumen, JYH es su mejor proveedor de molde por inyección!

El moldeo por inyección es altamente repetible; esto significa que todas las piezas que se producen serán idénticas,

que es especialmente conveniente para la consistencia de la marca y la fiabilidad de las piezas en la producción de gran volumen.