Lugar de origen:
China.
Nombre de la marca:
Precision Machining Castings
Certificación:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
Número de modelo:
Personalizado
Servicio de fundición a presión personalizada para metales fundidos a alta presión para formar piezas complejas
¿Qué es el casting?
En el mecanizado de precisión de JYH, la fundición a presión es un notable proceso de fabricación de metales que aprovecha el poder del metal fundido a alta presión para dar forma a componentes intrincados.Esta técnica se basa en un par deLos materiales elegidos son típicamente metales no ferrosos como zinc, cobre, aluminio, magnesio,y otras aleaciones.
RFQ de retroalimentación dentro de 1 hora
Nuestro equipo de ventas proporcionará una respuesta a su RFQ dentro de una hora, y enviar un completo
la cotización en un plazo máximo de una hora, teniendo en cuenta que los dibujos y las especificaciones se proporcionan con todo detalle.
Tipos deProcesos de fundición a presión
En el ámbito industrial, dos métodos principales para la fundición a presión son los procesos de cámara caliente y cámara fría.Escribe los detalles de estos dos procesos.
Las demás piezas de acero
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La fundición a presión en cámara caliente utiliza un depósito de metal fundido para llenar rápidamente moldes intrincados, lo que lo hace ideal para aleaciones con bajo punto de fusión como zinc y estaño.Sus ventajas incluyen la producción rápida y la fusión de metales en la máquina.
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Fundición a presión en cámara fría
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La fundición a presión en cámara fría es excelente para el manejo de materiales con alto punto de fusión como el aluminio, evitando daños al sistema de bombeo causados por temperaturas extremas.El material fundido se vierte en una cámara fría antes de ser inyectado en la matriz., utilizando un sistema hidráulico similar a la fundición en cámara caliente, pero con requisitos de presión potencialmente más altos de 2000 a 20000 psi.
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Obtenga sus componentes de fundición de piezas de molde
La experiencia de diseño de herramientas de nuestro equipo y el uso de software líder en la industria y herramientas de análisis de flujo del molde aseguran la producción de piezas fundidas a presión de alta calidad.Apoyamos tanto la producción de grandes volúmenes como la producción de lotes de corta duración (herramientas blandas).
Envíe los dibujos de piezas pertinentes, archivos 3D y otra información haciendo clic en el botón de abajo.
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Para los proyectos estándar, aseguramos la finalización de la creación del molde y la entrega de la muestra inicial dentro de un plazo de 25 a 30 días. Para proyectos acelerados, nuestro compromiso es lograr la creación del molde y proporcionar la muestra dentro de un máximo de 15 días.
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Para el molde/herramienta y las muestras: depósito del 50% en el momento del pedido, el 50% restante después de la aprobación de la muestra. Para los nuevos pedidos de producción de los clientes: 30% de pago por adelantado, el saldo 70%.
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La calidad es nuestra prioridad en cada paso, desde la producción hasta el control de calidad, mientras mantenemos altos estándares, en raros casos de envíos no calificados, colaboraremos para minimizar las pérdidas, aprender,y asegurar la excelencia futuraSi surgen problemas, trabajaremos con los clientes para soluciones incluyendo compensación o reemplazos.
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Proceso de fundición a presión
Ya sea fundición a presión en cámara caliente o fría, el procedimiento estándar consiste en inyectar metal fundido en un molde a presión alta.
Aquí están los pasos detallados en el proceso de fundición a presión:
- ¿ Qué? |
Yo... En el caso de las máquinas Al principio, limpie la matriz para eliminar las impurezas y aplique lubricación para una inyección y eliminación más suaves del producto.
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Yo...Inyección Derretir el metal elegido y verterlo en la cámara de disparo. |
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Yo...Refrigerador Mientras se cierra el molde, deje que el metal se enfríe y se solidifique.
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Yo...Ejección Después de desenganchar el molde, un mecanismo de eyección expulsará el molde sólido del molde.
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Yo...Recortes y recortes Este es el paso final, que implica la eliminación del exceso de metal del sprue y el corredor en el producto terminado. |
Finalización
Nuestro departamento secundario dedicado está aquí para atender a una amplia gama de necesidades de acabado de superficie para nuestra estimada clientela.
Servimos a clientes con diversos requisitos para el acabado de la superficie en sus aplicaciones y proyectos de fundición a presión.
Dentro de nuestra tienda secundaria, ofrecemos una amplia gama de procesos, incluyendo pero no limitado a:
Confíe en nosotros para proporcionar la experiencia de acabado que su proyecto merece.
Control de calidad
En JYH-Precision, la excelencia está infundida en todas las facetas de nuestras operaciones.
Pacific Die Casting, junto con su fuerza laboral dedicada, es firme en su dedicación a cumplir con los requisitos previos del cliente y legales, con el objetivo de lograr la máxima satisfacción del cliente.Nuestro objetivo es entregar productos de alta calidad a tiempo., mientras mejoramos constantemente nuestro Sistema de Gestión de la Calidad.
Envío:
Gestión de la logística
Las soluciones de gestión logística de JYH-Precision permiten a los pequeños y medianos fabricantes tener acceso a
Opciones y tarifas de envío premium que generalmente están reservadas a los fabricantes empresariales a gran escala.
Independientemente de sus necesidades específicas, nuestros servicios de gestión logística están diseñados para reducir los gastos y mejorar la calidad de la logística.
su eficiencia operativa.
Nuestro equipo dedicado de expertos en logística se centrará en todos los aspectos de sus envíos, incluyendo el despacho de aduanas,
El objetivo de este programa es el seguimiento en tiempo real de los transportes nacionales y transfronterizos.
Método de pago
El servicio de piezas de fundición a presión personalizada para la producción de piezas de metal fundido a presión y el tonelaje de la máquina se selecciona en función de factores como el tamaño de la pieza y la cavitación y ofrece una amplia gama de selecciones de materiales.incluidas las aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc, latón, cobre y magnesio, ¡somos su mejor socio!
Envíe su consulta directamente a nosotros